在Coswin 8i中实施“5个为什么和1个怎么做”
作为落实世界级制造（WCM）或全员生产维修（TPM）的一部分，喜科的部分客户需要使用5W+1H工作分析法（“5个为什么和1个怎么做”）或类似的方法论来确定故障的根本原因。这一流程及相关数据都可在Coswin工单的标签页进行记录，以保障流程的系统性规范性并助力故障分析。通过bluebee®也可以达到同样的效果，但本文将不对此详述。
Coswin 8i工具
熟悉Coswin的用户应该对系统自带的“资源编辑器”非常了解，通过使用这一功能就能轻松实现客户化定制：
– 改字段标签，如根据不同行业、不同用词习惯，“风险报告”可自定义成“修正性措施申请”，或任何用户希望修改的名字
– 为工单设置颜色高光，如紧急工单可显示为红色
– 简化屏幕布局，如操作工只看到简化的工单，而维护人员可查看工单的所有信息
很多用户都低估了，或者根本不了解Coswin 8i蕴含的灵活性和无限的可能性。通过系统自带的资源编辑器、图形编辑器、自定义模块、接口工具、外部程序和插件，在多数情况下，无需任何的编程技巧，用户自己就能轻松创建个性化功能，甚至是系统间的集成。本文将就介绍很多用户闻所未闻的“自定义模块”功能。
其他Coswin 8i的工具介绍，可参考：
https://newsletter.bluebeecloud.com/cn/coswin-tips-tricks/coswin_tips_tricks-personalisation_tools/。
https://newsletter.bluebeecloud.com/cn/coswin-tips-tricks/coswin_tips_tricks-personalisation_tools/。
自定义模块
自定义模块指的是未预先定义用途的模块，包括没有标签的界面和字段，且允许用户通过资源编辑器进行配置。与操作Coswin现有模块一样，通过Clic-Clac迁移工具，数据可以自动导入到自定义的新界面或新字段内，此外，系统也可以抓取这些新模块中的数据生成系统报表。但为了避免不必要的误解，这些自定义模块在系统中做了人为隐藏，很多最终用户无法通过目前的权限查看到。
“那我们能用自定义模块来做什么呢？”以下章节将向您展示自定义模块的应用实例。
示例：5个为什么和1个怎么做
1. 首先，我们通过Coswin的资源编辑器，创建5W+1H新标签页。
2. 接着我们可以设计排列标签页的字段。
3. 最后，我们可以在工单界面看到我们所添加的自定义模块，并对其进行操作。
系统性分析
工单中的5W+1H标签将确保人员遵循结构化的方法工作，同时数据将记录在Coswin 8i的中央数据库中，通过嵌入的报表工具实现系统性的改进分析。
传统的IT或ERP系统中数据和来源都较为复杂，很难获得TPM或WCM报告。例如，我们的一家大型汽车行业客户在开发类似的报告上付出了许多努力，但从未在其价值数百万美元的ERP集成系统中成功获取此类报告。然而在借助喜科智慧运维解决方案后，报告可立即用于分析和决策支持：
预防性维护设备台账
自主维护日历
其他特定需求
除5W+1H和其他相似流程外，某些特定行业的客户可能面临特殊流程或专门的政策法规、认证和标准要求，需要记录标准CMMS系统中不包含的数据。99%的情况下这些要求都是无法满足的，因涉及到新数据字段、创建新界面或更改页面布局。然而这些功能都可轻松在Coswin 8i中实现！
例如宝钢气体案例中通过同种方式实现“根本原因分析（RCA）”和“故障模式及影响分析和危害性分析（FMEA）”。
该可靠性改进文章以宝钢气体EMM系统（Coswin 8i）中的“故障模式及影响分析和危害性分析（FMECA）”管理模块为例，详细介绍了FMECA模块在实际企业质量管理系统中的应用。
