智慧运维中的ESG运用
有关此话题的背景，可参阅可靠性改进板块的《运维中的ESG与脱碳——数字化鸿沟》一文。
实施行动计划和证明合规性
ESG改进计划的问题远非用技术就能够奇迹般地解决，而要依靠工程师、技术人员、工厂运维人员、管理人员等各类人群根据实际情况和数据做出决策。该领域的数字化举措固执地要走监控能源消耗的路线，因为它是必须的，但也因为它是相对容易实现的。事实上，很多公司并没有等待具有三维建模的现代数字孪生方案来安装自动化仪表并收集能源数据。物联网供应商一度宣扬着“预测性维护是一个唾手可得的成果”，后来才意识到它没有那么简单，通常只能沦为自动抄表的工具。现在有些人把这种解决方案重新命名为“ESG”，真是一个聪明的营销方法!
汽车零部件供应商及制造商武汉博泽没有等待技术供应商。在面对旺盛的市场需求、公司忙于推进新生产线的情况下，其总经理决定聘请顾问来处理能源和维护审计的相关事宜。喜科接手后，迅速制定了行动计划。首先将该工厂的技术数据电子化，在此基础上得以系统化分析故障及其影响，并且建立了针对润滑和预防性维护的日常工作制度。部署的系统能监控计划的执行情况，这种计划和行动之间的持续反馈闭环使得半年后公司节省下了36%的电费，并在一年内获得了良好的投资回报率。而电表则是被单独记录在现有的SCADA系统中。在月底，用Excel就可以很容易地计算出对应的二氧化碳排放量。
新建地项目的施工建设阶段是实施针对ESG的综合性数字化解决方案的理想时机。对于香港目前正在施工的战略性基础设施——大型综合废物管理设施，中国香港环境保护署已部署了用于运维的数字孪生系统，包括维修、文件编制、环保合规、能源效益及监管报告。系统采用嵌入式BIM模型，从DCS、BMS、OMCS、ATCS、AMDAC等9个子系统采集数据。喜科中国香港公司获得了该项目基于Coswin 8i维护系统和bluebee®风险防范解决方案系统的合同。在成功通过设计审批后，该项目按照工厂施工建设进度推进，计划于2023年中验收测试，并预计于2024年中开始试运行。
根据美国能源部的说法：“运维措施的成本大约减少了20倍，节省的能源与升级能效的结果大致相同。”ESG的概念当然不限于环保和营销，ESG项目和配套的数字系统也不局限于监测和报告。正是工厂适时采取（或不采取）技术改进措施，才能确保ESG的实际改进。它们必须能够在数字化解决方案中进行管理，该解决方案不仅可以监测电表和其他传感器（传统的SCADA也可以实现），在漂亮的驾驶舱中显示KPI（许多BI解决方案都可以做到），更重要的是管理相关的技术数据能够帮助系统化地分析故障及其影响，定义和跟踪包括日常维护的纠正和预防措施。工作执行和战略之间的反馈闭环将实现持续改进，同时向所有业内人士出色地展示良好的ESG实践。
