浴盆曲线引发的头脑风暴

1.

第一阶段，相当于设备的前期调试、启动期。这一阶段会反映出许多在设计、建造和安装方面的问题，通常需要在试运行时就得到及时解决。但为了顺应社会发展的需要，国内的建筑工程公司形成了一套“周期短、成本低”的建造策略，结果往往导致了竣工成果与设计图纸大相径庭的现象，且多数人为的修改无法被有效地记录在案。例如，因缺货随机替换所需的材料；或者随意改动电缆、水管的布线。一旦发生故障，希望尽快拿到工程款的承包商的“权宜之计”就是快速修复，而非寻找到导致故障的根本原因。这样熟视无睹的态度只能任凭设备往更糟糕的方向发展。

2.

在第二阶段，设备进入了稳定的服役期，相对而言，设备的故障率较低且平稳。而由于第一阶段产生的“蝴蝶效应”，和在缺乏预防性维护的相互作用下，在这一周期内的国内设施设备的故障率还是比较高，但却很少有人会意识到这个问题。其中原因有很多，主要可以总结为：一、企业可能有一支反应快且技能优秀的维修团队，在问题萌芽阶段对问行了及时地修复；二、设备还在质保期，设备厂家一天24小时地驻守在现场，可随时响应任何设备故障；三、生产团队也没有时间对设备存在的问题进行有效的数据分析，因为这一阶段他们的关注重点是如何实现产能和效益的最大化。

3.

几年下来，故障率不断增加，设备正式进入了生命周期的末端，即将被折旧淘汰。对于工厂或大型装置来说，正常的设备周期为15-25年。然而在国内，这一时间可能只有10年甚至几年。说到这里，相信有人会抗议这个数字与现实不符。但请不要忘了，以形成常态的设备改造、厂房扩建往往会掩盖关键设备（如变压器、柴油发电机、锅炉等）过早置换的事实。