如何构建高效的维护车间

　　在人们的传统观念中，工厂里的维护车间是一个很不起眼的部门。它们环境沉闷，又乱又脏。通常车间里会放置一张老旧机床，几个坏了的钻机，作废的数据纸片则是散落一地。像这样脏乱差的环境，连维护人员自己都不愿意多待。

　　但实际上，维护车间应该是维护活动开展的“指挥中心”，也应该是确保企业生产工作有序进行的“战场”：即，不但是维护工作进行准备、开展、部署执行的地方，也是分析故障、定期举行维护工作会议的场所。

　　就像其他工作区域一样，维护车间的设计应符合人性化需求，着力为维护人员提供一个有效、舒适、安全，且干净、整洁的工作环境。例如，喜科某一汽车行业客户，就将其维护车间直接安置在生产车间中心。开放式的环境能让其他所有员工都能了解到维护工作的进展，以此确保生产安全平稳，并且使得生产部门与维护部门的沟通更加便捷、直接。

　　此外，衡量一个工作车间好坏可以看其车间内的信息公告栏。我们建议工作人员尽可能的在公告栏上少张贴一些“静态”数据（如安全提示），更多地公开那些会每日进行更新的“动态”指标。这些指标可以是整体绩效考核指标（故障次数、停机次数等），或者是一些正在实施的维护工作活动（如正在进行的改进工作、每周例行的预防性工作等）。而信息公告栏也应放置在人们易于看到的地方，所有数据信息的展示也应直观、明了。例如，将本周最严重的故障报告应用“帕累托”表格进行展示，从而实时提醒工作人员注意其手头正在进行的工作。一旦养成良好的信息公示习惯，那维护团队就能在信息公告栏前召开每日例行的工作会议了（维护经理可就公告栏上的数据信息向工作人员详细阐述工作重点和注意事项）。

　　而在维护车间里，与信息公告栏一样重要的，就是安装了CMMS系统的台式计算机（有独立的显示屏和键盘）或者更先进的触摸式掌上电脑（喜科已创新地开发出了COSWIN移动解决方案）。这种掌上电脑可快速地汇报工作进度，并支持在线读取技术文档（如变速器正确的螺栓固定顺序）。在我们的客户中，已有在维护车间中开展通过提交紧急“工作请求”来触发报警装置的高效工作模式。不过，不得不说的是，还是有部分企业仍然在通过电话这样的老式工作方法来报告紧急工作，从而造成了不必要的损失。

　　另外，维护工作车间还应该存放所有的技术文档资料（不要因为“供应商的技术资料非常昂贵”之类的理由，而将文档永远地锁在人事部门的保密箱里）。所有的文档可以以电子文档，或纸质文档的形式在维护车间的技术资料库中进行分类管理，并运用相关的代码为文档添加标签（如CMMS系统中对设备进行编码一样）。

　　维护人员应该谨记，维护部门的工作并不是无休止地跟着设备跑，很多维修工作在维护车间中的维修区域就可以进行。对于进行主要维修工作的维修区域，企业需要对工作台进行合理的设计和布置。首先，要根据人体工程学来合理设计工作台的高度（您可以购买或亲自建造符合您需求的工作台，当然这些花费必定是物有所值的）。如，精细作业（装配电子元件）工作台的参考高度应高于肘部5厘米；而物理作业工作台的高度应高出肘部20厘米左右（以便工作人员能轻松做出一些向下推动的动作）。此外，工作台的专属工具应存放在工作台的一旁。我们建议您设置一个“工具使用影子板”，从而能及时了解为准备工具箱或个人防护准备包而对工具造成的缺失情况。

　　我们时不时可以看到众多企业维护部门所处的窘境：维护车间甚至位于工厂的地下室！而这些企业对外则宣称“我们的维护人员能与运营团队紧密合作，以至于都不需要运用TPM进行管理”（实则这些企业设备运作的故障率非常高，维护团队永远都处在“救火”状态）。其实，一个设计合理、环境整洁、工作繁忙，且养成良好数据公示习惯并拥有完整技术资料数据库的维护车间，就可以证明：“我们在执行维护工作前已经准备就绪”；“我们充分依靠合理的设备更换和后台维修策略降低了设备故障对生产造成的影响”；“基于日常数据，我们能分析故障原因”。拥有这样的高效的维护车间，不仅彰显了企业对于维护工作以及维护人员的重视，更能保障“维护工作始终处于可控状态。”的先进维护管理理念。

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