“精益生产”和“TPM”：抛开炒作，交付可持续的改进结果

　　近些年“精益生产”和“TPM”等概念发展迅猛，以至于现在人人都在讨论这些话题。就个人所积累的维护经验而言，我首先不否认这类管理方法能给企业带来相应的收益，但所谓的“TPM”只是一种理论概念而已。就现在过分炒作这类话题的现状，我始终持保留意见，而且也根本不相信那些所谓的“管理大师”级人物。

　　通过对“精益生产”（类似的还有：“绿色低碳”）等热门话题进行大肆炒作，咨询类公司就能从中获得源源不断的经济利益。在我看来，这类咨询服务的本质其实就是简单地将理论常识进行了系统化应用而已，也就是喜科这些年来一直在为客户提供的维护改进服务。那您可能要问：在中国，如何能将“理论常识”与“系统化应用”进行有机地结合呢？请让我向您娓娓道来。

　　在近日接受采访时，记者朋友们势必看到了我心情不好的一面。因为针对那些所谓的“精益大师”，我发表了一些言辞较为激烈的评论。我说到：

　　“近年来咨询业务在国内发展迅猛：所谓的咨询顾问团队不乏那些缺乏资深经验的滥竽充数之士；此外，众多国外的培训公司也纷纷抢占中国咨询业市场。”

　　“尽管不惜血本进行大肆宣传，但经验证明，由这些‘顾问’所提供的‘专业’建议往往无法获得可持续的改进结果：尤其在中国，即维护技术人员普遍缺乏相关的维护工作经验，而且企业的人员流动率也始终居高不下。”

　　“与那些仍在探索国内市场的‘业余’咨询公司不同，喜科有着多年辅助国内外大型企业达成项目改进目标的成功经验。”

　　所谓忠言逆耳，虽然言辞过于强硬，但这绝对是我在现今市场中所观察到的真实现象。

　　在2006年，我曾为《Shanghai Business Review》撰写过“换个角度看维护”一文。该文章详细阐述了某些西方理论和管理方法在中国实施时的局限性问题。如同初学者一样，精益顾问始终无法为客户提供可持续的改进结果。其中奥妙相信大家不言而喻：即日复一日，年复一年，迫使客户对其提供的咨询服务产生依赖性。所以，出于经济利益的驱动，像曾经的“MRP”、“TPM”，现在的“精益生产”、“绿色环保”等话题就会不断地被人为炒作。相信在不久的将来，身边肯定会冒出更多新潮的理论，随之则产生更多的大师、书籍、研讨会和顾问等等。

　　有迹象表明，这种疯狂的蓄意炒作实则是暴露这类项目失败的温床：对失败项目的探讨已成为国内诸多“精益生产”和“TPM峰会”中的热门话题！我们的客户：国际领先的文具制造商——安硕参加了6月11日在上海举行的“2010全球精益高峰论坛”。这次会议的主题就是：精益管理虽能在短时间内奏效，但为何其结果很难维持？！而在6月18日，喜科也将参加同在上海举行的“中国TPM高峰论坛”。主办方也提出：多数企业实施的TPM都以失败而告终！而这次会议正是喜科展现其独特维护改进实施经验的绝佳机会。

　　根据自身积累的具有“中国特色”的维护管理经验，我们至少能为部分问题找到应对答案。喜科的维护改进解决方案就是使用集中化的维护管理工具。即整合可视化管理平台（指导日常工作）、维护管理系统CMMS（确保维护数据的连续性，为维护改进决策提供系统分析）和移动管理解决方案（辅助现场技术人员直接读取技术知识库）。事实证明，这套理论与实践相结合的管理方法已在中国取得了巨大成功，不但能为企业获得快速且持续的改进效果，并且伴随较高且可衡量的投资回报。

　　为了更好地传递喜科的独特经验，第四期新闻通讯我们特意为您制作了“精益”特辑。在本期内容中，你不会读到来自某些神秘的美国或日本精益大师毫无意义的引述。取而代之，我们将务实地向您介绍喜科独一无二的维护经验和管理方法。除了转载上文所诉的“换个角度看维护”一文之外，在“可靠性改进”板块，我们还将介绍如何在TPM项目避免未知的陷阱。在“案例分享”中，会详细介绍喜科为某汽车行业客户的高自动化生产线开展维护工作的情况。而如何在COSWIN系统来获得OEE指标将会是“COSWIN使用技巧”中所涉及的话题。最后，照例会简单地介绍一下喜科最新的新闻资讯以及我们开展的“高附加值合作伙伴”计划。

　　希望通过我们的经验能帮助您的企业获取持续的且可衡量的改进结果！

Bruno Lhopiteau
总经理
喜科

标签： 精益、可持续发展、TPM