跨部门合作的最佳实践:河北凯徳生物材料的智能运维(CMMS)实施案例
关于河北凯徳生物材料
河北凯徳生物材料有限公司(以下简称“凯徳”)是世界领先的癸二酸生产商。其主要业务为癸二酸、癸二酸二甲脂及癸二酸二丁酯系列产品。癸二酸作为高性能的耐寒增塑剂,主要应用于尼龙耐高温润滑油和缓冲剂的原料,在航天、汽车工业、电子产品、日用品、体育用品中均有贡献。
项目背景:数字化转型的起航
在数字化浪潮的推动下,凯徳自2016年起便开始探索如何通过引入计算机化维护管理系统(CMMS)来提升其维修管理的系统化、标准化和数字化水平。这一战略决策旨在实现设备可靠性的提升和资源成本的优化。2021年9月,喜科在全面的选型考核中脱颖而出。
项目实施:跨部门协作的典范
2021年,凯徳管理层在事业部和总部维修部门的积极推动下,决定启动CMMS项目。项目组从零基础出发,认真学习和了解凯徳现有的维修管理核心模块和管理流程。在三年疫情期间,面对种种挑战,工程维修部、财务部、IT部、生产部、采购部、HSEQ部和技术部等各部门展现出了卓越的团队协作精神,共同推进CMMS项目的实施。
项目启动后,由凯徳与喜科组成的联合项目组进行了深入的沟通和调研,形成了适合凯徳的定制化维护管理核心模式。这一模式定义了数据收集的Excel模板、相关业务流程和管理KPI,为项目的顺利实施奠定了坚实的基础。
2023年1月1日,维修模块的正式投用标志着项目第一阶段的成功完成,同时也开启了工程维修管理提升的新篇章。紧接着,项目组在4月实现了Capex项目管理的可视化和数字化,进一步拓展了喜科智能运维解决方案中CMMS系统的功能。
项目收益:全面提升的维修管理
通过CMMS系统的实施,凯徳在多个方面取得了显著的成果。首先,建立了全厂设备技术数据库,为设备绩效指标和成本分析提供了标准化的数据支持。其次,通过流程标准化,提高了人员工作效率,并通过SDCA(症状、缺陷、原因和行动)加强了故障分析。
移动检查解决方案的引入,使现场检查工作更加高效,并通过对故障、点检和已完成工作的系统化记录,确保了巡检数据的真实性、可追溯性和分析能力。
此外,CMMS项目拓展至财务、安全、生产等部门,提升了整体信息化管理水平,为Capex项目管理和MOC(变更管理)等制定了标准流程。这突显了喜科智能运维方案的优势,即在功能和应用深度上超越了传统的CMMS。
备件管理和采购管理流程的建立与财务系统的对接,不仅降低了成本,还提升了维护团队的效率。报表体系的优化,减少了人工统计报表的时间,提高了报表的准确性,为内部管理的持续改善提供了有力支持。
月度备件消耗成本报表
持续改进:不断优化的管理实践
在项目实施过程中,凯徳不断收集和完善基础数据,为标准化管理奠定了基础。维护和采购管理模块的开发与整合,不仅符合核心维护管理模式,而且也适应公司管理现状。
Capex和MOC管理模块的开发,以简单方式满足了管理需求,提供了全生命周期管理支持。CMMS系统与财务系统之间的接口开发,实现了中国工厂的自动系统集成。84个维护系统报表的开发,确保了系统以可视化和数字化的方式运行,覆盖了资产管理、工单管理、采购管理等多个维度。
凯徳CMMS项目团队被授予公司“2023 年度优秀团队”!凯徳的CMMS项目实施案例,不仅是一次成功的数字化转型实践,更是一次跨部门协作、持续改进和创新管理的典范。通过这一系列的努力,公司不仅提升了维修管理的效率和质量,而且为公司的长期发展和竞争力提供了坚实的基础。